Металл бетиндеги күзгү жылтыратуу – Даярдаманы жылтыратуу үчүн жалпак дискти айлантуу процесси

  1. Процесске сереп салуу:
  2. Даярдоо бөлүгү:Дайындалуучу бөлүктөрдү тазалоо жана майсыздандыруу аркылуу ар кандай булгоочу заттарды же калдыктарды жок кылыңыз.
  3. Буфф тандоо:Металлдын түрүнө, керектүү жасалгасына жана даярдалган бөлүктүн өлчөмүнө жараша ылайыктуу жылтырак дөңгөлөктү же дискти тандаңыз.Кебез, сисал же кийиз сыяктуу жылтылдаган материалдардын ар кандай түрлөрүн конкреттүү талаптардын негизинде колдонсо болот.
  4. Комплекстүү колдонуу:Жылтыраткыч дөңгөлөктүн бетине жылмалоочу кошулманы же абразивдүү пастаны сүйкөңүз.Курамында абразивдик бөлүкчөлөр бар, алар беттин кемчиликтерин кетирип, жылтыратууну күчөтүү аркылуу жылтыратуу процессине жардам берет.
  5. Айлануучу тазалоо:Даярдаманы жумшак басым жасап, айлануучу жылтыраткыч дөңгөлөккө каршы коюңуз.Жылтыраткыч дөңгөлөк жогорку ылдамдыкта айланат, ал эми абразивдүү кошулма металлдын бети менен өз ара аракеттенип, чийиктерди, кычкылданууну жана башка тактарды акырындык менен жок кылат.
  6. Прогрессивдүү жылмалоо:Майда абразивдик кошулмаларды колдонуу менен бир нече жылтыратуу этаптарын аткарыңыз.Ар бир этап бетти андан ары тактоого жардам берет, акырындык менен чийиктердин өлчөмүн азайтып, жалпы жылмакайлыгын жакшыртат.
  7. Тазалоо жана текшерүү:Ар бир жылтыратуу баскычынан кийин, жылтыратуу кошулмаларынын калдыктарын жок кылуу үчүн даярдалган бөлүгүн кылдат тазалаңыз.Калган кемчиликтердин бар-жоктугун текшерип, жетишилген жылтырак деңгээлин баалаңыз.
  8. Акыркы жылтыратуу:Жумшак чүпүрөк менен жылтыраткычты же жылтыратуучу аянтты колдонуп, акыркы жылтыратуу баскычын аткарыңыз.Бул кадам металл бетиндеги күзгүгө окшош көрүнүштү алып чыгууга жардам берет.
  9. Тазалоо жана сактоо:Акыркы жылмалоо стадиясында калган калдыктарды жок кылуу үчүн дагы бир жолу даярдалган тетикти тазалаңыз.Жылмаланган бетти сактап калуу жана булганып калбаш үчүн коргоочу жабынды же момду колдонуңуз.
  10. Сапатты көзөмөлдөө:Каалаган күзгү сымал жасалга бардык бөлүктөрдө бирдей жеткендигине ынануу үчүн даяр жасалгаларды текшериңиз.Эгерде вариациялар аныкталса, процесске керектүү оңдоолорду киргизиңиз.
  11. Артыкчылыктары:
  • Жогорку сапаттагы бүтүрүү:Бул процесс металл беттерине күзгү сымал жогорку сапаттагы жасалгаларды жасап, алардын сырткы көрүнүшүн жана эстетикалык баалуулугун арттырат.
  • ырааттуулугу:Туура орнотуу жана башкаруу менен, бул процесс бир нече жумуш бөлүктөрүндө ырааттуу натыйжаларды бере алат.
  • Натыйжалуулугу:Айлануучу жылтыратуу процесси жылмаланган бетке жетишүү үчүн, өзгөчө чакан жана орто көлөмдөгү даяр буюмдар үчүн салыштырмалуу натыйжалуу.
  • Кеңири колдонулушу:Бул ыкма металлдардын ар кандай түрлөрүнө, анын ичинде болот, алюминий, жез жана башкаларга колдонулушу мүмкүн.
  1. Карап чыгуулар:
  • Материалдык шайкештик:Жылмаланып жаткан металлдын белгилүү бир түрүнө шайкеш келген жылтылдаган материалдарды жана кошулмаларды тандаңыз.
  • Коопсуздук чаралары:Операторлор айлануучу механизмдер менен тийүүнүн алдын алуу жана чаң менен бөлүкчөлөрдүн таасирин азайтуу үчүн тиешелүү жеке коргонуу шаймандарын (ЖПБ) колдонушу керек.
  • Тренинг:Операторлор процессти, коопсуздук протоколдорун жана сапат стандарттарын түшүнүү үчүн тийиштүү окутуу зарыл.
  • Курчап турган чөйрөгө тийгизген таасири:Айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин азайтуу үчүн колдонулган жылмалоочу кошулмаларды жана калдыктарды туура утилизациялоо зарыл.

 


Посттун убактысы: 28-август-2023