Кандай электрондук продукт болбосун, ал аздыр-көптүр иштеп турганда ызы-чуу жаратат, андан кийин жылмалоочу машина үчүн, ал иштеп турганда, машина аздыр-көптүр ызы-чуу чыгарат. Эгер сиз бул ызы-чуу менен көпкө жолуксаңыз, ал зеригип калат, бирок ошондой эле маанайга таасирин тийгизип, иштин жүрүшүн төмөндөтөт, андыктан жылмалоочу машинанын үнүн кантип азайта алабыз?
Жылмалоочу машинанын ызы-чуунун себебине ылайык, чексиз ызы-чуу жылмалоочу башы кирпичти майдалап жатканда, тең салмактуу эмес күчтөн келип чыккан катуу термелүүдөн келип чыкканын, ал эми термелүү ызы-чуунун чыныгы фактору экендигин билүүгө болот. Башты жылмалоочу машинаны иштетүүдө пайда болгон термелүү динамикалык туруксуздуктун типтүү көрүнүшү болуп саналат. Анын иштөөсүнүн схемалык схемасын жөнөкөйлөштүрүүгө жана жеке абразивдүү бөлүкчөлөрдү анализдөөгө болот
Резервуарды жылмалоочу станоктун жылмалоочу башынын термелүүсүн анализдегенден кийин, жылмалоочу баштын ызы-чуусуна таасир этүүчү факторлор жылмалоочу машинанын жылмалоочу башынын жылмалоочу туурасы жана айлануу ылдамдыгы болуп саналат деген тыянак чыгарылат. Ал тиешелүү майдалоо туурасын жана ылдамдыгын тандап, резонанстарды болтурбоо жана жылмалоочу машинанын ызы-чуусун эффективдүү башкара алат. Майдалоонун туурасын жана жылмалоочу баштын ылдамдыгын жакшыртуу менен ызы-чууну толугу менен жок кылууга болот. Чынында, бул ыкма абдан жөнөкөй. Ал дат баспас болоттон жасалган жылмалоочу машинага көбүрөөк көңүл буруп, текшерип, туура факторлорду таап, бизге керектүү эффектке жетүү үчүн жаман механизмди өркүндөтүшү керек. Жылмалоочу машинанын ызы-чуусу жок болуп, оператор жылтыратуу операциясын тынч чөйрөдө жүргүзө алат, анда операция эффектиси жана күчү сөзсүз түрдө жакшырат. Бул көйгөйгө туш болгон ар бир адам аны жакшыртууга жана эң сонун иш чөйрөсүн түзүүгө аракет кылат деп ишенем.
Цилиндрлик жылмалоочу машинанын ызы-чуунун механизмине ылайык, чоң ызы-чуу жылмалоочу башы кирпичти майдалап жатканда, тең салмактуу эмес күчтөн келип чыккан катуу титирөөдөн келип чыгат, ал эми титирөө ызы-чуунун чыныгы себеби болуп саналат. . Цилиндрлик жылмалоодо пайда болгон титирөө динамикалык туруксуздуктун типтүү көрүнүшү болуп саналат. Анын иштөөсүнүн схемалык схемасы жөнөкөйлөштүрүлүп, бир абразивдүү бөлүкчө талданышы мүмкүн.
Цилиндрлик жылмалоочу машина менен жылмалоо жана жылмалоо процессинде машина чоң же кичине ызы-чууларды жаратат, бул бир гана жумушчу маанайга таасир этпестен, иштин натыйжалуулугуна жана даярдалган тетиктин таасирине да таасирин тийгизет. Цилиндрлик жылмалоочу машинанын эң жакшы жылмалоо эффектине жана эң жогорку иш натыйжалуулугуна жетишүү үчүн биз продукциянын сапатына ыңгайсыз болгон бардык факторлорду таап, аларды бирден-бир жакшыртабыз. Ызы-чуунун булганышын азайтуу үчүн, биз адегенде ызы-чуунун кайдан келип чыгышын жана ызы-чуунун пайда болуу принциби эмне экенин түшүнүшүбүз керек. Муну менен биз аны чечуу боюнча чараларды түп тамырынан бери көрө алабыз. Цилиндрлик жылмалоочу станоктун жылмалоочу башынын вибрациялык анализи аркылуу жылмалоочу баштын ызы-чуусуна таасир этүүчү факторлор жылмалоочу станоктун жылмалоочу башынын жылмалоочу туурасы жана айлануу ылдамдыгы болуп саналат деген тыянак чыгарылат. Тиешелүү майдалоо туурасы жана ылдамдыгы резонанстын алдын алуу жана цилиндрдик жылмалоочу машинанын ызы-чуусун натыйжалуу башкаруу үчүн тандалышы мүмкүн. ызы-чуу толугу менен майдалоочу туурасын жана майдалоочу баш ылдамдыгын жакшыртуу менен жок кылынышы мүмкүн.
Посттун убактысы: 24-май-2022