ишинин ачкычыpалуу машинасыжабдуулар зыян катмары мүмкүн болушунча тезирээк жок кылынышы үчүн максималдуу жылтыратуу ылдамдыгын алууга аракет кылуу болуп саналат. Ошондой эле жылмаланган зыян катмары акыркы байкалган кыртыштарга таасир этпеши керек. Мурунку жылмаланган зыян катмарын алып салуу үчүн көбүрөөк жылтыратуу ылдамдыгын камсыз кылуу үчүн коюу абразивдүү материалдарды колдонууну талап кылат, бирок жылмаланган зыян катмары да тереңирээк; акыркысы жылмалоочу зыян катмарын тайыз кылуу үчүн эң мыкты материалды колдонууну талап кылат, бирок жылмалоо ылдамдыгы төмөн. Бул карама-каршылыкты чечүүнүн эң жакшы жолу - жылмалоону эки этапка бөлүү. Орой жылтыратуу максаты майдалоо зыян катмарын алып салуу болуп саналат. Бул этап максималдуу жылтыратуу ылдамдыгына ээ болушу керек. Оор ыргытуудан жер үстүндөгү зыян экинчи даражадагы эске алынат, бирок ошондой эле мүмкүн болушунча аз; андан кийин жакшы ыргытуу (же акыркы ыргытуу).
Максаты - орой жылтыратуудан келип чыккан беттик зыянды алып салуу жана жылтыратуу зыянын азайтуу. Жылмалоочу машинанын жабдууларын жылмалоодо үлгүнүн майдалоочу бети жана ыргытуу диски таптакыр параллелдүү жана ыргытуучу дискке бир калыпта жеңил басуу керек. Ашыкча басымдан улам үлгүнүн учуп кетишине жана жаңы эскирүү белгилеринин пайда болушуна жол бербөөгө көңүл буруңуз. Ошол эле учурда, жылмалоо процессинде жергиликтүү эскирүүнү болтурбоо үчүн үлгү бурулуучу табактын радиусу боюнча алдыга жана артка айланып, жылышы керек. Порошок суспензиясын тынымсыз кошуп, жылмалоочу кездеме белгилүү бир нымдуулукту сактай алат. Сапаттык фаза томпок болуп көрүнөт, ал эми болоттогу металл эмес кошулмалар жана чоюндагы графит фазасы “сүйрүктү” пайда кылат.
Эгерде нымдуулук өтө төмөн болсо, сүрүлүү ысыганынан үлгү ысып, майлоочу касиети азаят, майдалоочу беттин жылтырактуулугун жоготот, ал тургай кара тактар пайда болуп, жеңил эритме бетти жылтыратат. Төмөн ылдамдыкта 600 р/мин азыраак болгону жакшы; Жылмалоо убактысы чийиктерди кетирүү үчүн талап кылынган убакыттан көп болушу керек, анткени деформациялык катмарды алып салуу керек. майдалоо бети жылмакай, бирок кызыксыз жана кызыксыз болуп саналат. Микроскоптун астында байкалган бирдей жана майда чийик бар, аларды майда жылтыратуу менен жок кылуу керек. Майдалоочу дөңгөлөктүн айлануу ылдамдыгы тийиштүү түрдө көбөйтүлүшү мүмкүн, жылтыратуу убактысы тийиштүү түрдө көбөйтүлүшү мүмкүн жана орой зыян катмары ыргытылат. Жылмалоодон кийин майда жылмаланган бет күзгүдөй жаркыраган, ал микроскоптун жаркыраган көрүү талаасында көрүнбөйт, бирок дагы эле фазалык контрасттуу жарыктандыруу шартында. Майдалоо белгилерин көрүүгө болот. Жылмалоочу машинанын жабдууларынын жылтыратуу сапаты үлгүнүн структурасына олуттуу таасир этет, бул бара-бара тиешелүү адистердин көңүлүн бурду. Акыркы жылдарда өлкөдө жана чет өлкөлөрдө жылмалоочу машина жабдуулары боюнча көптөгөн изилдөө иштери жүргүзүлдү жана көптөгөн жаңы машиналар иштелип чыкты. Тип, жылмалоочу жабдуулардын жаңы мууну, баштапкы кол менен иштөөдөн баштап, ар кандай жарым автоматтык жана толук автоматтык жылмалоочу машина жабдууларына чейин өнүгүп жатат.
Посттун убактысы: 22-окт.2022